DOLAR
32,2485
EURO
34,9687
ALTIN
2.426,76
BIST
10.710,28
Adana Adıyaman Afyon Ağrı Aksaray Amasya Ankara Antalya Ardahan Artvin Aydın Balıkesir Bartın Batman Bayburt Bilecik Bingöl Bitlis Bolu Burdur Bursa Çanakkale Çankırı Çorum Denizli Diyarbakır Düzce Edirne Elazığ Erzincan Erzurum Eskişehir Gaziantep Giresun Gümüşhane Hakkari Hatay Iğdır Isparta İstanbul İzmir K.Maraş Karabük Karaman Kars Kastamonu Kayseri Kırıkkale Kırklareli Kırşehir Kilis Kocaeli Konya Kütahya Malatya Manisa Mardin Mersin Muğla Muş Nevşehir Niğde Ordu Osmaniye Rize Sakarya Samsun Siirt Sinop Sivas Şanlıurfa Şırnak Tekirdağ Tokat Trabzon Tunceli Uşak Van Yalova Yozgat Zonguldak
İstanbul
Az Bulutlu
23°C
İstanbul
23°C
Az Bulutlu
Cumartesi Az Bulutlu
23°C
Pazar Az Bulutlu
22°C
Pazartesi Az Bulutlu
23°C
Salı Az Bulutlu
25°C

Üretim Yürütme Sistemi (MES) Nedir?

Üretim Yürütme Sistemi (MES) Nedir?
08.04.2024 14:26
19
A+
A-

Üretim Yürütme Sistemi (MES) Nedir?

 

Üretim Yürütme Sistemi (MES), üretim süreçlerini izlemek ve kontrol etmek için kullanılan bir yazılım tabanlı çözümdür. MES, üretim işlemleri yönetiminde, bir kuruluşun planlama ve kontrol sistemleri (ERP) ile gerçek üretim operasyonları arasında bir köprü görevi görür. MES’in temel amacı, ham maddelerin gerçek zamanlı olarak nasıl mamullere dönüştüğünü takip etmek ve belgelemektir. Bu sistem, makinalar, sensörler ve operatörler gibi çeşitli kaynaklardan veri toplar ve üretim faaliyetlerinin durumu hakkında doğru ve güncel bilgiler sağlar.

 

MES, gerçek zamanlı görünürlük ve kontrol sağlayarak paydaşların operasyonları izlemesine, darboğazları tespit etmesine, iş süreksizliklerini en aza indirmesine ve zamanında bilinçli kararlar almasına olanak tanır. MES sistemleri, optimize edilmiş üretim planlaması ve zamanlaması sağlayarak verimli kaynak tahsisini, iş yükü dengelemesini ve zamanında teslimatları garanti eder. Ayrıca, kalite güvencesi ve uyumluluk konusunda da önemli bir rol oynarlar. MES sistemleri, kalite kontrol prosedürlerini uygulayarak, metrikleri izleyerek ve gerçek zamanlı veri yakalayarak kalite güvencesi ve uyumluluğu sağlar.

 

 Aynı zamanda envanter seviyelerini yönetmek, malzeme hareketlerini takip etmek ve malzemelerin zamanında kullanılabilirliğini sağlamak suretiyle envanter yönetimini optimize ederler. Dahası, MES sistemleri kapsamlı ve doğru üretim verileri sağlayarak veri odaklı karar verme yeteneği kazandırır. MES sistemleri, genel ekipman etkinliğini (OEE) izlemek için kullanılan geniş bir metrik olan genel ekipman etkinliğini (OEE) belirlemeye yardımcı olabilir. Akışları optimize ederek, görevleri otomatikleştirerek ve gerçek zamanlı geri bildirim sağlayarak MES sistemleri üretim verimliliğini ve verimliliğini artırır. Ayrıca, bu yönetim sistemleri, sıkı düzenlemelere sahip endüstriler için malzeme ve süreç hareketlerini takip ederek izlenebilirlik ve soybilim sağlar.

MES Sisteminin Çalışma Mantığı

 

MES yazılım sistemi, fabrika zemininden gerçek zamanlı veri toplar ve bu bilgileri üretim operasyonlarını izlemek ve kontrol etmek için kullanır. İşte sürecin genel bir açıklaması:

 

Veri toplama: Sistem, makinalar, sensörler, operatörler ve diğer bilgi sistemleri (ERP veya ürün yaşam döngüsü yönetimi) gibi çeşitli kaynaklardan veri toplar. Bu veriler, üretim hızları, makine durumları, envanter seviyeleri, kalite ölçümleri vb. olabilir.

 

Veri entegrasyonu: Toplanan veriler, MES sistemi içinde işlenir ve entegre edilir, böylece üretim ortamının kapsamlı bir görünümü oluşur. Bu entegrasyon, MES’in doğru ve güncel bilgilere sahip olmasını sağlar.

 

Üretim planlaması: Üst düzey planlama sistemlerinden alınan üretim siparişlerine dayanarak MES bir üretim planı oluşturur. Bu plan, sipariş öncelikleri, mevcut kaynaklar, makine kapasiteleri ve iş gücü kullanılabilirliği gibi faktörleri dikkate alır.

 

İş emri yönetimi: Sistem, iş emirlerini plana göre operatörlere veya iş istasyonlarına atar. Operatörlere, görevlerini yerine getirmelerine yardımcı olacak talimatlar, özellikler ve gerekli belgeler sağlar. Sistem, her iş emrinin ilerlemesini izler ve gerçek zamanlı olarak işlemdeki durumu günceller.

 

Makine ve ekipman entegrasyonu: Sistem, üretim sahasındaki makineler ve ekipmanlarla arayüz oluşturarak durumlarını izler, üretim verilerini toplar ve bilgi alışverişi yapar. Bu entegrasyon, makine sensörleri, programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC) arabirimleri veya süreç kontrolü için nesne bağlama ve yerleştirme (OLE) gibi iletişim protokolleri aracılığıyla gerçekleştirilebilir.

 

Kalite yönetimi: Üretim sırasında ölçümler, denetimler ve test sonuçları gibi kalite verileri yakalanır. Kalite kontrol prosedürlerini uygular, kalite sorunları için uyarılar veya bildirimler tetikler ve kalite ile ilgili bilgileri analiz ve izlenebilirlik için kaydeder.

 

Malzeme ve envanter yönetimi: MES, malzemelerin ve bileşenlerin üretim süreci boyunca hareketini izler. Envanter seviyelerini izler, malzeme taleplerini veya yenilemelerini başlatır ve doğru malzemelerin doğru zamanda ve doğru miktarlarda mevcut olmasını sağlar.

 

Veri analizi ve raporlama: Toplanan veriler, gerçek zamanlı görüşler ve performans metrikleri sağlamak için analiz edilir. Raporlar, gösterge panoları ve görselleştirmeler oluşturur, yönetim ve operatörlerin bilinçli kararlar almasına ve iyileştirme alanlarını belirlemesine yardımcı olur.

 

Üst düzey sistemlerle entegrasyon: Sistem, ERP, PLM veya tedarik zinciri yönetimi (SCM) gibi diğer sistemlerle arayüz oluşturur. Bu entegrasyon, veri alışverişi, bilgi senkronizasyonu ve üretim süreçlerinin genel iş operasyonlarıyla uyumlu hale getirilmesini sağlar.

Bir MES sistemi uygulamayı planlarken bu zorlukları göz önünde bulundurmak önemlidir. Ancak unutmayın ki tüm dönüşümler bu tür zorluklarla gelir ve bir MES sisteminin olmaması verimsizliklere, üretkenlik azalmasına ve rekabet gücünün azalmasına neden olabilir. Doğru yaklaşımla, bu zorluklar aşılabilir.

 

Kaynak: https://promanagecloud.com/tr/mes-nedir/

 

ETİKETLER: